Плита ОСП

Что такое ОСП?

Аббревиатура, обозначающая строительную панель, пришла из английского языка (oriented strand board, OSB), и расшифровывается в русском языке, как «ориентированно – стружечная плита». Поэтому допустим и другой вариант названия щита – ОСП. Наименование ОСБ произошло от замены английских букв на кириллицу.

OSB плита представляет собой лист, состоящий из 3–4 слоёв тонкой древесной стружки длиной до 7 мм, проклеенной между собой различными составами из смол (в зависимости от назначения), и смешанных с синтетическим воском и борной кислотой.

Фанера ОСБ, предназначенная для наружной обшивки проклеивается меламиноформальдегидной смолой. Для внутренней отделки используется мочевиноформальдегидная или фенолформальдегидная клеевая смесь.

В деревообрабатывающей промышленности чаще всего применяют мочевиноформальдегидную смолу, т. к. она даёт хорошее сцепление (адгезию), опилок из дерева.

От исходной композиции процентное содержание смол составляет от 12 до 14%.

Ориентированной стружечная поверхность называется потому, что опилки располагаются в ней не хаотично, а в строгой последовательности: первый ряд имеет продольное направление, а второй – поперечное. По этой схеме выкладываются последующие слои.

Немного истории

Впервые фанера OSB появилась в Канаде в 70 – х годах ХХ века в связи со строительным бумом, связанным с каркасно-щитовыми домами. Прародителями ОСП стали вафельные плиты (до сих пор используются для застроек в Северной Америке), разработанные учёным Джеймсом д’Арси Кларком, занимавшимся проблемой утилизации лесопромышленных отходов. Он разработал рубильную машину, которая не только пилила чурки, но и снимала с них тонкую стружку, по принципу заточки карандаша.

При изготовлении вафельных пластов насыпь из опилок распределялась на основе беспорядочно. Концепция новых OSB панелей основывалась на распределении щепы послойно, с изменением геометрии само́й стружки (увеличение длины и уменьшение ширины).

Классификация и способы производства

В зависимости от предназначения ориентировочно – стружечные плиты подразделяются на 4 основных типа, которые определяются по толщине, пропитке и покрытию. Класс OSB предназначен для того, чтобы застройщик не ошибся в выборе сырья для конкретных целей.

• ОСП-1 — самый «нежный» тип изделия. Он используется для внутренней отделки или конструкций без нагрузок в помещениях с низкой влажностью (обшивка, упаковка, лёгкая мебель в виде стеллажей, полок, стендов);
• ОСП-2 — более прочный класс. Её допустимо использовать в качестве несущих конструкций, но из–за низкой влагоустойчивости только внутри сухих помещений;
• ОСП-3 — хорошо выдерживает контакт с влажной средой. Годится для устройства несущих конструкций, изготовления мебели и декора в условиях повышенной влажности. OSB 3, благодаря своим техническим характеристикам и ценовой политике, самый востребованный продукт в строительной и мебельной индустрии;
• ОСП-4 — выдерживает большую механическую нагрузку и практически не реагирует на повышенную влажность. Относится к самому высокому классу, но менее востребован из–за высокой стоимости;
• ОСП — EN 300 – щиты «особой спецификации». Самый прочный класс из представленных позиций. Имеет высокую износоустойчивость, невосприимчивость к атмосферным осадкам и температурным перепадам. Рекомендован для использования как в самых северных, так и южных широтах;
• ОСП — EN 13986 – выполнена по европейским стандартам и предназначена, в силу своих характеристик для строительства.

Для бюджетных отделочных работ выпускаются ориентированно – стружечные плиты, лакированные с одной стороны. Для презентабельного вида щиты можно покрыть лаком самостоятельно. Составы должны быть устойчивы к влаге, содержать стабилизаторы (на основе алкидных смол), противопожарные компоненты, а для наружной облицовки необходимы лаки, содержащие ультрафиолетовые фильтры для защиты от солнечных лучей.

Для ОСБ подходят латексные и водорастворимые покрытия на акриловой основе, пентафталевые быстросохнущие растворы и лаки на алкидной основе, образовывающие влагоустойчивую плёнку, устойчивую к истиранию.

При бетонных работах всё чаще для опалубки, вместо бакелитовых или берёзовых конструкций стали применять ламинированные (покрытые специальной плёнкой) osb плиты. Щиты из этого материала выдерживают до 10 циклов.

ОСБ панели со шпунтом (на торцах паз – гребень), предназначены для укладки на ровной поверхности. Оснащение шпунтами с двух или четырёх сторон образуют ровную площадь без зазоров. С ними можно работать, не имея специальных навыков. Мастер-классы по монтажу можно найти в интернете.

5 этапов изготовления

На первом этапе стволы или чурки, поступающие на завод, подвергаются очистке от коры (окорка), и распиловке на кряжи (отрезки нижней части ствола над корнем и корневищем). Сырьё не должно содержать гнили и плесени, а его длина превышать 7 метров.

Важно! Для улучшения технических характеристик древесины (снижение влажности и естественная усадка), на некоторых предприятиях – изготовителях заготовки пропаривают в специальных бассейнах. Это экономит время для просушки сырья.

Второй этап включает в себя непосредственно изготовление стружки, когда кряжи помещают в строгальный станок и распускают на щепы вдоль волокон длиной от 7 до 15 см, шириной от 1.5 до 3 см.

Если сырьё не пропаривалось, то щепу сушат в специальных установках.

Стружка для OSB плиты проходит два цикла измельчения по технологии, разработанной немецкой компанией B. Maier Zerkleinerungstechnik GmbH. Первая ступень – древесину измельчают в щепу с заданной длиной на барабанном рубительном станке, разработанным для ОСБ, затем материал попадает в стружечный агрегат, где с помощью ножевого кольца формируют толщину щепы (от 0.3 мм).

На третьем этапе происходит укладка листа. Ковёр из проклеенной стружки (осмоления) помещают в ориентированную машину, где с помощью ориентирующих головок щепа послойно укладывается в нужных направлениях.

Четвёртая ступень производства — заготовки отправляют под пресс. Технология изготовления ОСБ предусматривает горячее прессование. В процессе давления материал также подвергается нагреванию высокими температурами (170–230° С). В результате слои склеиваются и просыхают, а сами листы превращаются в тонкие лёгкие, но очень прочные панели.

В прессовочном станке предусмотрены формы с различной текстурой, поэтому листы ОСБ могут иметь на выходе гладкую или шероховатую поверхность.

На этапе финишной обработки (5-й этап), панели подвергаются раскрою по заданным типоразмерам, а затем им придаётся окончательный товарный вид (обработка кромки, шлифовка, отметки бренда).

Низкая стоимость материала обусловлена тем, что на его производства в основном идут лесопромышленные отходы. В России, в основном, это осина, тополь или хвойные породы деревьев.

Ведущие производители и поставщики OSB панели находятся в Канаде («Norbord»), США («Georgia Pacific», «Louisiana Pacific») и в Австрии («Kronospan», «Egger»). При этом Россия импортирует около 40% материалов из Латвии.

Щиты из Китая существенно уступают по качественным показателям аналогам из других стран, так как у них сырьём для изделий служит тополь, а не хвойные породы древесины.

В нашей стране производство ОСП только набирает темпы развития («Нововятский лыжный комбинат», ДОК «Калевала», «Современные технологии обработки древесины» на заводе «Талион Арбор»). Но производственные объёмы уже позволили снизить стоимость изделий на российском строительном рынке.

Сравнение OSB и фанеры

Щиты ОСП и фанеры, несмотря на близкие эксплуатационные характеристики, имеют ряд существенных различий. Чтобы определиться в выборе материала, предназначенного для конкретных целей, необходимо разобраться в их преимуществах и недостатках.

ОСБ лист состоит из 3–4 пластов древесной щепы, расположенной в разных направлениях и склеенной смолами для дополнительной прочности и влагоустойчивости. Фанера образуется также послойно, но из проклеенного лущёного шпона, который получают путём нарезки древесины, вращающейся вокруг своей оси, параллельно направлению волокон. Листы располагают перпендикулярно и также проклеивают полимерными смолами и прессуют.

Из–за сырья основы панели отличаются по внешнему виду. Цельный шпон создаёт благородную гладкую поверхность, а россыпь щепы (strands), выглядит как спрессованная стружка.

Благодаря разным технологиям производства, ОСП и фанера имеют отличающиеся друг от друга показатели в применении и эксплуатации.

• Первый показатель прочности материала – его изгибаемость, сцепление между слоями и отсутствие расслоения листов. По Гостам, определяющим нормы прочности, для ОСП прочность вдоль продольной оси по изгибу составляет 22 МПа, а у фанеры показатели выше – от 25 до 60 МПа (механическое давление, измеряемое в Паскалях). При растяжении пласта перпендикулярно предел прочности ОСП 0,34 МПа, у фанеры – 0,50;
• Второй важный пункт – экологичность изделия. В изделиях обоих типов в качестве склеивающих составов используются смолы и формальдегиды. Их выделение в атмосферу, особенно в помещении, очень вредно для здоровья человека. Существуют классы эмиссии (выделения) формальдегидов под маркировкой Е – 2— для наружных поверхностей и нежилых помещений, и Е – 1 — полностью безвредный для здоровья. По современным стандартам и фанера и ориентированно – стружечная плита имеют одинаковые показатели безопасности (Е – 1 или Е — 0);
• Немаловажную роль играет ценовая политика материалов. Цена заготовок зависит от сырья и плотности. Даже самый дорого́й класс ОСП – 4 стоит в 1.5 – 2 раза дешевле фанерных щитов.

Что касается областей применения, то при монтаже на стену OSB даёт большую шумоизоляцию, а фанера выглядит эстетичнее.

В качестве подложки при монтаже ламината также применяют оба вида листовых изделий: влагоустойчивость, прочность, отсутствие неприятного запаха ОСП — 3 и такие же показатели у фанеры (только стоимость выше).

Поэтому, сравнивая показатели, покупатель сам должен определить для себя приоритеты при выборе щитов.

Размеры

Широкий диапазон размерного ряда OSB предоставляет возможность клиенту подобрать материал нужной величины. Для уменьшения количества стыковочных швов предпочтение отдаётся крупногабаритным щитам.

Стандартные размеры для листов с ровными краями: 3125х2000 мм, 2800х1250 мм, 2500х1250 мм, 2440х1220 мм.

Щиты со шпунтом имеют меньшие габариты: 2500х1250, 2450х590, 2440х590, 2440х1220 мм.

Толщина зависит от класса ориентированно – стружечной заготовки и варьируется от 6 до 22 мм.

Наиболее востребованный размер в розничной торговле – 2.5х1.25 м, с толщиной 9 мм.

Плюсы

Как и любой отделочно – строительный продукт ОСП имеет свои сильные и слабые стороны. К положительным техническим характеристикам можно отнести:

1. Прочность на разрыв, отслоение и изгиб.
2. Маркировка Е – 1 и значок «Эко» на товаре обеспечивают безопасность для здоровья человека.
3. Высота позволяет строить щитовые дома в сейсмически опасных зонах.
4. Устойчивость к влаге допускает применение ОСП для наружных работ в регионах с дождливыми и снежными климатическими условиями.
5. Обладают высоким коэффициентом шумоизоляции.
6. Лёгкие (от 15 до 45 кг) «облегчают» транспортировку и монтаж.
7. С материалом просто работать: он легко поддаётся обрезке (электролобзиком или пилой), строгается и просверливается. Поддаётся декоративной обработке (покрытие лакокрасочными жидкостями, поклейка обоев и напольной плитки и кафеля).
8. Невысокая стоимость, по сравнению с щитовыми аналогами из фанеры или древесины.

Тестирование показало, что продукция, при дополнительной обработке огнеупорными составами, может прослужить до 150–200 лет.

Минусы

Отрицательные характеристики, по отзывам покупателей, продукт получает вследствие несоответствия его категории предназначению в строительстве или отделке, а также из–за недобросовестных поставщиков и низкого качества сырья.

Недостатки osb плит

Категории ОСП – 1 и 2 восприимчивы к влаге. Их можно использовать только в сухом помещении, иначе конструкция разбухнет, а после высыхания может деформироваться.

Влагоустойчивость более высоких категорий щитов тоже не даёт 100% гарантию защиты от воды. Особенно, если производитель поставляет не соответствующую Гостам продукцию.

Вред здоровью

В клее OSB присутствует опасный для здоровья формальдегид, а в смолах – фенолы, обладающие высокой степенью токсичности. Для внутренних работ и мебели из ОСБ в сертификате должен присутствовать показатель экологичности класса Е – 1 или Е – 0.

Технические характеристики

Эксплуатационные показатели листового материала, представленного на рынке более 30 лет, и покупательский спрос свидетельствуют о высоком качестве продукта.

Прочностные характеристики

Благодаря ориентированной геометрии осмоленной насыпи из стружки, подвергающейся горячему прессованию, готовый тонкий пласт обладает высокопрочными показателями в поперечном и продольном изгибе в соответствии с европейскими стандартами EN 310 (10 и 20 Ньютон на 1 мм²).

Сопротивление теплопередаче

Монолитная конструкция снаружи здания практически не нагревается, а внутри помещения «держит» тепло.

Влагостойкость и влагопроницаемость

Гигроскопичность листов напрямую зависит от их типа и качества изготовления. Эксперименты показали, что если оставить плиту на сутки в воде, то ОСП – 3 и 4 разбухнут на 15%, но после высыхания вернут прежнюю форму.

Влага проникает не через поверхность панелей, а по торцам и необработанным срезам.

Паропроницаемость osb плит

Проклейка слоёв OSB мочевиноформальдегидными смолами обеспечивает высокую, по сравнению с другими листовыми конструкциями, паропроницаемость. Точных данных по этому показателю не существует, т. к. он зависит от качества, условий и времени эксплуатации. Но материал «дышит» так же, как например, линолеум на тканевой основе.

Технологичность

При монтаже OSB лист легко режется, строгается и шлифуется, подобно обычной древесине.

Способность плит удерживать крепёж

Плотность конструкции придаёт повышенную устойчивость к монтажу креплений. В местах соединения листов саморезами и метизами не образуются трещины.

Биологическая стойкость

Если пропитать материал антисептиком, то на нём не появится плесень, и не заведётся грибок даже в условиях повышенной влажности. В нём не заводятся сапрофиты и жучки – короеды.

Способность плит к склеиванию и окрашиванию

Материал легко поддаётся декорированию. Он восприимчив к покраске составами на акриловой основе. Но для лучшей сцепки поверхность шлифуют и грунтуют.

Элементы хорошо склеиваются между собой клеем на каучуковой основе.

Экологическая чистота материала

Безопасность щитов обеспечивает низкое, по сравнению с ДСП (древесно-стружечная плита), содержание формальдегидов – от 3 до 5%. ДСП, ЛДСП – 12–15%. Для «подстраховки» панели можно обработать антитоксичной грунтовкой.

Дорогостоящие модели от «Kronospan» и «Egger» используют низкотоксичные клеевые основы, сводя к минимуму выделение формальдегидов.

Пожаробезопасность

Плиты пожароопасны (класс горючести Г – 4). Чтобы обезопасить помещение от возгорания их нужно пропитать огнезащитными смесями.

Европейские и американские стандарты

В США и Европе, «прародителей» современной ОСБ, существуют свои стандарты по изготовлению этого типа изделий.

Критерии качества – износоустойчивость, пониженная истираемость поверхностей, гигроскопичность определяется иными маркировками.

В Европе:

EN — 300. «Ориентированно-стружечная плита: Определения, классификация и спецификации».

EN 13986. «Плиты из древесины для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка».

В США:

CSA O325. «Строительная обшивка».

PS 2. «Стандарт качества для строительных панелей на основе древесины».

Важно! Европейские нормативы продиктованы климатическими условиями стран. Так под сухой средой подразумевают среднестатистическую температуру воздуха +20˚С, при которой уровень влажности только несколько недель в году превышает 65–70%., а под влажной средой, при той же температуре воздуха только на короткий период времени порог влажности превышает 85–90%.

Сферы применения ориентированно стружечных плит

Хорошие технические характеристики и эстетичный вид позволяет широко использовать изделия в разных областях строительства и декора помещений.

Обшивка и облицовка стен

Каркасные строения обшиваются панелями уже более 30 лет. Они дают ровные, однородные поверхности, которые не нуждаются в дополнительной отделке.

Внутренние поверхности можно покрасить или вскрыть лаком для придания благородного вида.

Укладка чернового пола

Широкая площадь листов даёт возможность уложить подложку под ламинат или линолеум с минимальным количеством стыков прямо на бетонное основание или балки из древесины. Щиты могут использоваться и как самостоятельное напольное покрытие. Для большей устойчивости и эстетичного вида их можно покрасить или вскрыть лаком в несколько слоёв.

Читайте также

Наливные полы
Всё больше пользуется популярностью такое напольное покрытие, как наливной пол. Указанное полимерное покрытие наносится методом налива. Оно используется для создания идеального выравнивания пола и не…

 

Изготовление сплошной основы под кровельные покрытия

Крепкий материал, устойчивый даже в суровых климатических условиях, позволяет вымостить основу для кровли.

Сооружение съёмной опалубки при бетонных работах

При литье монолита доски можно использовать в качестве съёмной опалубки. Она выдерживает до десяти циклов заливки. Для работы с фундаментом подходят ламинированные или шлифованные изделия.

Производство опорных конструкций двутавровых балок

Материал даёт жёсткость конструкции в межэтажных перекрытиях и защищает её от деформации.

Изготовление sip панелей

OSB используется для СИП (структурно – изолированные) панелей. Для этого между пластами прокладываются утеплители, отлично сберегающие тепло в помещении.

Упаковочный материал

Хрупкие крупногабаритные грузы, например, бытовая или электронная техника, не пострадают при транспортировке, если будут упакованы в тару из OSB.

Быстроразборные конструкции

Щитовые домики в последнее время очень популярны в строительстве. Прочность материала позволяет в считаные часы разобрать строение, а затем собрать на новом месте, без повреждения обшивки в местах крепления.

Производство мебели

В концепцию дизайнерского направления в стиле лофт или кантри органично впишется мебель из ОСБ.

Применение декоративных материалов для отделки

Для декора поверхностей из многослойных щитов подойдут практически любые материалы: керамическая плитка, обои, пенополиуретановые ткани. А самым простым способом преображения помещения является покраска и лакировка обшитых стен.

Чтобы краска долго сохраняла привлекательный вид и не облуплялась, нешлифованные листы необходимо обработать грунтовкой с высокой адгезией. После полного высыхания поверхность шлифуют, и только потом покрывают патиной или лакокрасочными составами.

Для керамики подойдут клеевые составы, в инструкции которых указано, что они могут использоваться на щитовых листах этого типа.

В «мировой паутине» можно почерпнуть много оригинальных идей по оформлению интерьеров с основой ОСП, и посмотреть мастер-классы по грамотной работе с материалом.

ОСП отлично зарекомендовал себя на строительном рынке в течение десятилетий. Чтобы не разочароваться в покупке, необходимо точно знать тип щита и класс экологичности, подходящий к конкретным нуждам потребителя. Не менее важно приобретать сертифицированный товар от надёжных производителей.ЫИ