Фиброцементные панели

Фиброцементные панели являются современными стройматериалами, которые обладают уникальными свойствами и характеристиками. Изготавливаются автоклавным способом из цемента, воды, с добавлением примесей натурального или синтетического происхождения.

Почему так популярен материал

Фиброцементные панели практичны, требуют минимального ухода, долговечны, их удобно эксплуатировать. Существенным преимуществом является то, что фибропанели многофактурны, при использовании можно выбрать любой окрас и текстуру наружной отделки домов, построек. Например, смоделировать фиброфасад под скалу; каменную, кирпичную, деревянную, штукатурную поверхность. Его разрешено перекрашивать, сырьё полностью экологично, способно выдержать любые погодные условия.

Где можно использовать фиброцементные панели

Фасадные фиброцементные плиты применяются для декорирования фасадов. Фиброцементный сайдинг подходит для многих строительных и отделочных процессов, например:

• Дизайн ландшафта. Благодаря использованию фиброцементных панелей, можно создать имитацию натуральной древесины для декора конструкционных сооружений, площадок отдыха, беседок, деталей сада; изготовить ограждения мостикам, верандам, террасам;
• Применение в функциональных зонах и для оформления интерьеров. Фиброцементные панели гармонично сочетаются с другими стройматериалами, что позволяет создавать эффектные интерьерные решения разнообразных зон, применяя многообразную цветовую палитру, текстуру. С его помощью выделяют оконные, дверные проёмы, применяют разные цвета в нескольких частях здания; комбинируют с декоративной штукатуркой, плиткой для фасада, цокольной, виниловой облицовкой. Фиброцементные фасадные панели могут быть фактурными, гладкоокрашенными, с каменными вкраплениями;
• Оформление заборов и оград. Заборные ограждения внешне похожи на деревянные, но при этом не подвержены гниению и растрескиванию. Фиброцементные доски не нуждаются в обработке для защиты от огня, долговечны, со временем не рассыхаются;
• Фиброцементный сайдинг под кирпич успешно используется в оформлении новых зданий, офисов; реставрации и теплоизоляции старых помещений, частных домов.

Технические характеристики и основной состав фиброцементных плит

В основе многокомпонентного состава — цемент (лёгкий бетон), который составляет от 60 до 90% смеси, остальное приходится на армирующие волокна из синтетики или целлюлозы, песок, слюду, минеральные добавки. Дополнительные компоненты могут отличаться в зависимости от поставщика. Соотношение ингредиентов в составе влияют на плотность конечной продукции.

Вес и размеры

Ширина одной фиброцементной плиты — 20 сантиметров, толщина — 0,8 см. Эти параметры постоянны, у некоторых компаний они могут ненамного отличаться. Зная плотность (например, 1,65 гр/см³), рассчитывается масса одной фиброцементной панели. При длине 180 см, вес — 4,8 кг; 300 см — 7,9 кг и так далее. Распространённые параметры: размер 45,5×303×1,4 см, вес — 22 килограмма.

Горючность материала

Фиброцементный сайдинг пожаробезопасен. Компоненты в его составе не подвержены плавлению, не воспламеняются, не распространяют огонь.

Отличительные особенности от других видов

По сравнению с виниловым сайдингом, фибросайдинг при отделке не нуждается в использовании доборных элементов, он обладает более большой массой, что позволяет обеспечить устойчивость к нагрузкам механического и ударного плана. Присутствует широкая цветовая палитра: существуют холодные, нейтральные и тёплые оттенки любых цветов, а так же яркие и максимально приближённые к естественной гамме (оттенки натуральной древесины, камня, кирпича, мрамора, грецкого ореха, груши, чёрного дерева, светлого дуба и др.). Окрашивание происходит в шесть слоёв, поэтому стойкость цвета сохраняется надолго. Прочность фиброцементных панелей по всему периметру ровная, гладкая поверхность достигается с помощью пресса при повышенном давлении в автоклавах.

Разновидности фиброцементных плит и отличия друг от друга

Фиброцементные плиты различных компаний отличаются друг от друга плотностью, пластичностью, прочностью изгиба из-за разного состава.

Присутствующая внутри наполнителя целлюлоза способствует значительному сокращению расширения фибросайдинга при резких перепадах температуры, делает его более жёстким на изгибе. Минеральные добавки обеспечивают пластичность.

Так же модели разных производителей отличаются шириной, толщиной и весом (в том числе на один квадратный метр); разной способностью к расширению от влаги и температуры, морозостойкостью; упругостью; ценой. Разные фирмы предоставляют разные гарантии срока службы продукта (в основном до 50 лет).

Преимущества с недостатками

Положительные характеристики фиброцементных плит:

• Малое тепловое расширение, обуславливающее постоянство и норму размеров;
• Негорючие, безопасные, нетоксичные;
• Морозоустойчивы, имеют низкое водопоглощение. Устойчивы к коррозии;
• Характеристики и внешний вид остаются неизменными при различных погодных условиях;
• Устойчивы к воздействию грибков, бактерий, насекомых;
• Фиброцементные плиты не пустые внутри, плотные, жёсткие. Обладают высокой устойчивостью к механическим повреждениям, крепкие, не продавливаются;
• Цвет стойкий, изделиям не требуется обновление краски на протяжении длительного времени. Красивые, эстетичные, стильные,имеют достойный внешний вид.

Недостатки фиброцементных плит:

• Высокая стоимость. Более дешёвые модели изготавливают без защитного слоя, из-за этого их линейная деформация составляет приблизительно 2%, цвет намного быстрее становится тусклее, уровень гидрофобности ниже;
• Дополнительная обработка стыков, спилов, мест, на которых установлен крепёж;
• Большая масса сайдинг-изделий из-за которых создаётся нагрузка на постройку и необходима обрешётка повышенной прочности.

Как изготавливают фасадные фиброцементные панели

В большинстве случаев фиброцементные плиты для фасада производят с помощью специальной машины. Она состоит из производственного сукна, нескольких ёмкостей и цилиндрических деталей, которые при работе вращаются. Устройство изготавливает экземпляры крупного формата в промышленных масштабах.

Все элементы проходят тщательную проверку и отбор, после чего их помещают в ёмкости. В специальном устройстве перемешивают компоненты раствора в сухом виде, после чего добавляют воду и тщательно смешивают ингредиенты до однородной консистенции. Далее масса подаётся в специальный смеситель, через который выдавливаются сформированные листы. Заготовки оставляют на 8 часов, в течение которых они затвердевают, после чего их закаливают высокой температурой и сушат. Высушенные листы обрабатывают антисептическими и огнезащитными средствами, покрывают краской. Изделия отделывают средствами, которые создают молекулярную плёнку из кислорода, затем погружают в кассеты. Готовые панели проходят проверку, пакуется, затем отправляется на продажу.

Другие технологии применяются для заготовок со специальным назначением (например, жароустойчивые панели, блестящие, цветные). В этом случае используются добавки, необходимые для нужного эффекта. Качественные характеристики обеспечивает штабельный пресс.

Правила резки и хранения фиброцементных панелей

Экземпляры легко подрезаются, при этом места срезов выглядят аккуратно и ровно. Перед раскроем заготовок рекомендуется оставить их в сухом помещении, защищённом от дождя или снега и в которое не проникают прямые солнечные лучи. Резка производится на устойчивом верстаке, в хорошо проветриваемом месте или на улице. Изделия располагают декоративной стороной вниз на мягком материале, чтобы не испортить покрытие. Данную процедуру следует выполнять профессионалам, при работе необходимо обеспечить защиту глазам, органам дыхания. Рекомендуется выполнять резку ручной циркулярной пилой с алмазным напылением и только на сухих изделиях. При этом диск пилы должен находиться ниже отделочного материала на 5 мм. Маленькие по размеру элементы допускается резать, используя электрический лобзик с пилкой из твёрдого сплава. После каждого разреза важно сразу же убирать опилки, обрезанные края обрабатывать наждачкой и подкрашивать акрилом: в большинстве случаев краска идёт в комплекте поставки.

Хранить стройматериалы рекомендуется в закрытых местах без воздействия негативных факторов внешней среды. Если влажность повышенная, то необходимо снять термоусадочную упаковку паллета (утилизировать её или хранить в отдельном месте); оставить специальную прокладку, находящуюся между плитами; реализовать свободные проходы между рядами. Если фасадные листы уложены в стопку, их хранят на поддонах, которые надёжно и ровно установлены на горизонтальной поверхности. Их запрещается складывать в ряд друг на друга. Так же важно избегать прямого контакта плит с кислотной и щелочной средой, растворителями органического происхождения, спиртом, горюче-смазочными материалами. Срок максимального хранения открытого товара не должен превышать трёх месяцев, с учётом всех выполненных основных условий.

Во время отделочных работ, распакованный фиброцементный сайдинг запрещено оставлять в открытом состоянии, даже на короткий период.

Доборные элементы и крепление фибросайдинга

Отверстие для крепежа на здание рекомендуется делать заранее. Диаметр отверстия должен быть меньше диаметра крепёжного шурупа на 2 миллиметра, промежуток от края плиты (вертикально и горизонтально) — от 1,5 до 3 сантиметров. Размер обрешётки не должен превышать 60 см вертикально и 120 см горизонтально.

При креплении фибросайдинга к зданию не рекомендуется сильно затягивать шуруп, поскольку затягивание до упора может привести к функциональному повреждению при использовании. Важно соблюдать технологический зазор между плитками. Если декоративная планка отсутствует, то расстояние должно быть не меньше 0,4 см; при её наличии — 0,2 см со всех сторон. Для креплений допускается использовать гвозди, кляммеры, заклёпки.

Пошаговая инструкция по монтажу панелей из фиброцемента

У разных производителей, как правило, разработаны различные технологии монтажных работ. Они должны производиться специальными бригадами, согласно строительным нормам. Существуют несколько пунктов проведения монтажных работ:

• Для начала стены очищают от загрязнения, производят необходимую разметку;
• Осуществляют установку обрешётки, производят монтаж кронштейнов с помощью анкерных болтов (длина зависит от стройматериала стен). Впоследствии на них будут закрепляться несущие детали каркасного сооружения;
• Делают теплоизоляцию,например из минеральной ваты, которая крепится тарельчатыми дюбелями (плотность на 1 квадратный метр от 5 шт., минимальный уровень глубины — 3 см), сверху укладывают пароизоляционный слой. Монтируют вертикальные и горизонтальные профили из металла. Монтаж горизонтального профиля (диаметром 0,12 см) к кронштейнам происходит с использованием саморезов, шаг размещения 0,6-0,7 м. Следует оставлять зазор с помощью вертикальных профилей через каждые 6 м (для компенсации расширения). Вертикальное каркасное сооружение монтируют из П-образных профильных труб, расстояние между которыми 40-60 см;
• Проводят отделочные работы, монтировку отливов и устанавливают откосы;
• Выполняют монтажные работы для декоративных, уплотнительных деталей. Монтируют отделочные материалы;
• Заделка швов влагостойким герметиком.

Крайне важно последовательно соблюдать технологию установки ФЦП и иметь соответствующий опыт в этой сфере деятельности.

Установка фиброцементных плит вокруг дверей и окон

Чтобы оформить окна и двери применяют 2 способа:

• Декорируют при помощи оцинкованной стали;
• Выполняют отделку с похожими материалами, что и у облицовки фасада (подбирают по цветовой гамме и текстуре).

Для монтажа применяют саморезы 0,48×2 см. Чтобы выполнить сопряжение фиброцементных панелей и отделки окна, торцы панелей обрезают под углом 45 градусов. Стыки подвергаются тщательной герметизации с помощью специальных средств. Обработка внутренней верхней и боковой части оконного проёма производится после монтажа главного отделочного материала. Для отделки применяют специальный короб с покрытием из полимера. Его крепят к раме и профиля несущего каркасного сооружения. Шаг крепёжных элементов — 40 см, толщина короба не меньше 0,55 мм.

Основные производители фиброцементных плит

Краспан

В основе изделия — фиброцементный лист; лицевая поверхность — матовая, цветная, состоит из грунтового напыления, которое характеризуется высокой адгезией. Тыльная сторона покрыта гидрофобизирующим слоем. Все плиты имеют полиуретановое, акриловое покрытие. Стандартные параметры экземпляров: 122×119×0,8 см; длина 156 и 240 см; вес 16,7; 14,5 кг/м².

Ltm

Плиты ЛТМ изготавливаются по финской технологии с помощью высокотехнологичных оборудований. Важная особенность изготовления — естественная сушка, которая позволяет усилить прочность и плотность заготовок, делая их однородными. Фасадные фиброцементные панели бывают: из полиуретана, с гладким перекрытием — без блеска и глянцевые; с покрытием из акрила под штукатурку; с акриловым матовым покрытием; окрашенные в массе листы.

Роспан

Фиброцементные плиты отечественного производства. В составе присутствуют безопасные, экологичные элементы: деревянная щепа, портландцемент, противобактериальные примеси, мраморная крошка, жидкое стекло. Товар способен сохранить первоначальные характеристики не выше 50 градусов по Цельсию жары и не ниже 40 градусов холода. Влажность должна быть не более 95%. Из-за технических ограничений продукта, его стоимость значительно ниже, чем у японских организаций.

Латонит

В составе прессованных плит от производителя Латонит присутствуют цемент, фиброволокна, минеральные наполнители. В наличии есть окрашенные и неокрашенные плиты, обхватом 6, 8 и 10 мм; размер 120×150 см, 300×150 см; 360×150; 360×20. Продукт соответствует заявленным стандартам качества, при окрашивании применяются акриловые, атмосферостойкие лакокрасочные составы.

Nichiha

Компания является ведущей в Японии, но популярна и в России. В основном фиброцементные плиты имеют толщину 14 мм; размер 14,5×100см; вес от 17,3кг/м². Плиты очень качественные, обладают наногидрофильной самоочищающейся поверхностью: загрязнения легко удаляются во время дождя; покрытие надёжно защищает фасад от заплесневения, а благодаря отсутствию статического электричества пыль не накапливается. Nichiha применяется для облицовки навесных вентилируемых фасадов, в строительстве малоэтажек, зданий, отелей, объектов отдыха, частных домов.

Kmew

Японские фиброцементные плиты, с гидрофильным акриловым покрытием. Толщина: 1,4; 1,6; 1,8; 2,1 сантиметра, ширина 45,5 см, длина 303 см, масса 16 кг/квадратный метр. Можно выбрать текстуру под камень, ротанг, арт-панель, кирпич, древесину, плитку любого цвета. Из существенных преимуществ продукта выделяют его высокий уровень шумоизоляции, сейсмическую стойкость, реализацию быстрого, простого монтажа в любое время года.

Eternit

Компания обладает высокими физическими и декоративными характеристиками своего продукта. Сайдинг производится на бельгийском заводе, имеется широкий, разнообразный выбор фиброцементных панелей. Толщина 1-1,2 см, длина — 360 см, плотность — 1300 кг/кубический метр. Их изготавливают из натурального сырья: цемента, минерального фиброволокна и песка. Цветовая палетка содержит как универсальные оттенки, так и оригинальные, дизайнерские.

Decover

Формы плит универсальны, для них подойдут различные методы проведения монтажных работ, Доборные элементы можно изготовить из самих панелей, что позволяет сократить время и денежные расходы. Материал высокопрочный, упругий, нетоксичный. Параметры: 360×19×0,8 см, масса — 11,97 кг, плотность составляет 1800 кг/кубический метр.

Во сколько обойдётся отделка фасада фиброцементными панелями

Цена напрямую зависит от стоимости фиброцементных плит, площади предполагаемого строительного объекта, а так же дополнительных услуг, если таковые потребуются. Фиброцементные панели российского производства намного дешевле фиброцементных панелей японских: у фирмы Латонит упаковка панелей на брусках серого цвета стоит от 500 рублей; упаковка окрашенной на поддоне от 3000, серой — от 1400 рублей. Компания Nichina продаёт плиты за 2320 руб/квадратный метр. Цена Kmew от 1400 рублей.

Отделка проёмов фиброцементной доской стоит в среднем 200р/м.пог., фиброцементный сайдинг(монтаж) — 550р/м², монтирование обрешётки из металла по кирпичу или бетону — 250р/м², подшив свесов фц доской — 500-700 р/м.пог.